ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ, ಇದು ಶ್ರೀಮಂತ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಘನ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು, ಶಾಖ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದುರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿರುವ ಏಕ ಪೋಷಕಾಂಶದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಇದು ಮಣ್ಣನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಧಾರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಯಾವಾಗಲೂ ನೆಟ್ಟ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

1.ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ (ಬೆಳೆ ಹುಲ್ಲು, ಕಳೆಗಳು, ಎಲೆಗಳು, ಪೀಟ್, ಕಸ, ಮತ್ತು ಇತರ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳು, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೃತಕ ತೋಟದ ಗೊಬ್ಬರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

 

ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಬಹಳ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು: ಸ್ಥಳೀಯ ನೆಟ್ಟ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು (ಹುಲ್ಲು, ಬಳ್ಳಿಗಳು, ಕಳೆಗಳು, ಮರಗಳ ಬಿದ್ದ ಎಲೆಗಳು), ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ ಕಸ (ಕೊಳದ ಮಣ್ಣು, ಕಸವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಜಲಚರಗಳ ಮಲವಿಸರ್ಜನೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾನುವಾರುಗಳ ಗೊಬ್ಬರ, ತೊಳೆಯುವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಸ್ಯದ ಕಾಂಡಗಳು, ಕಾಂಡಗಳು, ಕೊಂಬೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು 3 ರಿಂದ 5 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ.

3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ: ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವರು ಅದರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸೈನಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ.

4. ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆ: ಗೊಬ್ಬರದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುರಿದ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಚಿಂದಿ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದ ಶೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಶೆಡ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿಲು, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗೊಬ್ಬರದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

5. ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಕ್ವತೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು: ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ 3~4 ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು.ಸುಮಾರು 3 ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

 

 

2.ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

 

ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ.ಮೊದಲನೆಯದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಂದಿತು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವ-ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನೆಟ್ಟ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು "ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ವಿಧಾನ" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ಸರಳವಾದ ಮಿಶ್ರಣ, ಕೃತಕ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, "ಜಲಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು.ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಪೋಷಕಾಂಶದ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ.ಹಾಗಾಗಿ ನಾವು ಈಗ ಅನುಸರಿಸುತ್ತಿರುವ ಆಧುನಿಕ ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಇದಲ್ಲ.

 

ಈ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿರುವ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ರಾಶಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗೊಬ್ಬರ, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಲ್ಪ ತೆರೆದ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಮೀನು ಅಥವಾ ತೋಟದ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಕೆಲವು ಇತರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಪೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಲಾಧಾರದ ತ್ವರಿತ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಳಗಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು, ಕೀಟಗಳ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಳೆಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳು .ಇದು ಈಗ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಈ ಲೇಖನದ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಅರೆ-ಪಿಟ್ ಪೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಅರೆ-ಪಿಟ್ ಪೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈಗ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ನೆಲದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವು ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು:

 

  ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಗೊಬ್ಬರ, ಹುಲ್ಲು, ಕಸ, ಪೀಟ್ ಗೊಬ್ಬರ, ಹುಲ್ಲು, ಕಸ, ಪೀಟ್
ಹುದುಗುವಿಕೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ವಿಶೇಷ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಇನಾಕ್ಯುಲಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ನೇರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕು, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಭಾವ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಳೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
ಸಾರಜನಕ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗಂಭೀರ ನಷ್ಟ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ
ಹ್ಯೂಮಸ್ ಧಾರಣ ಭಾಗಶಃ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ

 

ಕೆಳಗಿನ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

ಮೇಲಿನವು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ "ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ" ದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಳ ಹೋಲಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ನಾವು ಇನ್ನೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಾವ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಬಿಟ್ಟದ್ದು.

ಹುದುಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಚಯನ ವಿಧಾನವು ಅನೇಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದೆ. ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾವಯವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನೇಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಇರಬಹುದು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಾನುವಾರು ಗೊಬ್ಬರ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;ಬೆಳೆ ಕಾಂಡಗಳು, ಹಸಿರು ಗೊಬ್ಬರ, ಕಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಸ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣು, ಮಾನವ ಮಲ, ಕಸ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.…

ಪೇರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ;ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ವಿಂಡೋ ಎತ್ತರ 80-100 ಸೆಂ;ತೇವಾಂಶವು 35% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೂಲ ತತ್ವ: ಸಮರ್ಥ ಹುದುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಏರೋಬಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿವಿಧ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಿರಿ, ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯೂಮಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮೆಟಾಬಾಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಇದು ಸಸ್ಯ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬೇರಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. .

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾರಾಂಶ: ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ (ಪುಡಿಮಾಡುವುದು)-ಮಿಶ್ರಣ-ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು)-ಮೆಚ್ಯೂರಿಟಿ-(ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್)-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ "ಹುದುಗುವಿಕೆ (ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು)".

ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಮಯ, ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ತಿರುವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಅನೇಕ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸೈಟ್‌ಗಳ ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

  • ಹುದುಗುವಿಕೆ ದಳ್ಳಾಲಿ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು "ಉತ್ತಮ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಏಜೆಂಟ್" ಆಗುವವರೆಗೆ ಅಲ್ಲ.ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸರಳವಾದ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಬೀಜವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ರೀತಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ವತೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ!
  • ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜರಡಿ: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಕಲ್ಲುಗಳು, ಲೋಹಗಳು, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಜರಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು.ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜರಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು "ಇದು ತೊಂದರೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 40% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶವು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಕಾರಣ, ಇದು ಏರೋಬಿಕ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬದುಕುಳಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ಅನೇಕ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ನೀರಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಹುದುಗುವಿಕೆ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್: ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸ್ಟಾಕ್ 50-60 ℃ ತಲುಪಿದಾಗ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದಕರು ವಿಂಡ್ರೋ ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ "ತಂತ್ರಜ್ಞರು" ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ "ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆ 5-6 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 56 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 10 ದಿನಗಳವರೆಗೆ 50-60 ℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಹೇಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗದ ಪೂರ್ವ-ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 65 ° C ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 60 ℃ ತಲುಪಿದಾಗ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಮತ್ತೆ ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.4 ರಿಂದ 5 ಬಾರಿ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಹುದುಗುವಿಕೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 45-50 ℃ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಏರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ತಿರುವು ಪ್ರತಿ 5 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

 

3.ಒಂದು ಆಯ್ಕೆ ಹೇಗೆಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ?

ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಟವ್ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕಂದಕ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್.ಟ್ರೆಂಚ್ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಸೌಲಭ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಪೂರಕದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕಳಪೆ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ಗಳುವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಾಡಲ್-ಟೈಪ್ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್, ಸ್ವಯಂ ಚಾಲಿತ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದವು.

ಇದರ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅವರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ವಿಂಡ್‌ರೋಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಟಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ.ತಿರುಗಿದ ನಂತರ, ಹೊಸ ವಿಂಡ್ರೋಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಏರೋಬಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅನುಭವಿ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ,TAGRMಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾವಯವ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ:M3600.ಇದು 128HP (95KW) ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಎಂಜಿನ್, ರಬ್ಬರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ 3.4 ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರ 1.36 ಮೀಟರ್, ಇದು ಗಂಟೆಗೆ 1250 ಘನ ಮೀಟರ್ ಸಾವಯವ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗೊಬ್ಬರ, ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.ಆಮ್ಲಜನಕದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಾಕ್‌ಪಿಟ್ ಉತ್ತಮ ದೃಷ್ಟಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಚಾಲನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

 

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2021